本实用新型公开了一种混凝土振实脱模一体式装置,涉及混凝土试验检测技术领域。主要由振动平台、固定装置和专用模具三部分构成。振动平台包括基座、弹簧、激振器、台面和控制器,振动平台提供混凝土试样振实和脱模的振幅及频率;固定装置将专用模具固定在振动平台台面上;专用模具进料口周围具有翼缘,翼缘长边开设连接固定装置的连接孔,专用模具进料口向上固定在台面上进行混凝土拌合料取样振实,专用模具进料口向下固定在台面上进行硬化后混凝土振动脱模。本实用新型解决了混凝土制样人工振动脱模困难、易造成试样伤损的问题,实现混凝
1.一种混凝土振实脱模一体式装置,其特征是,主要由振动平台、固定装置和专用模
具三部分构成;所述振动平台包括基座、弹簧、激振器、台面和控制器,所述基座和所述台面
通过所述弹簧连接,所述激振器安装在所述台面底部中心,所述台面顶部设有固定孔,所述
控制器控制所述激振器振幅及频率;所述固定装置包含固定螺杆、下螺母、上螺母、支撑架
和蝶形螺母,所述固定螺杆下部安装在所述固定孔中,并通过所述下螺母旋紧固定,所述固
定螺杆上部通过所述上螺母与所述蝶形螺母安装所述支撑架,所述支撑架开设安装孔;所
述专用模具包括模具主体和模具翼缘,所述模具翼缘设置在所述模具主体的进料口周围,
所述模具翼缘长边上开设连接孔,所述固定装置通过所述连接孔将所述专用模具固定在所
2.根据权利要求1所述的一种混凝土振实脱模一体式装置,其特征是,所述固定孔为
3.根据权利要求1所述的一种混凝土振实脱模一体式装置,其特征是,所述激振器为
悬挂式单轴激振器,所述激振器激振所述台面中心点垂直振幅0.5mm、误差0.02mm,振动频
4.根据权利要求1所述的一种混凝土振实脱模一体式装置,其特征是,所述弹簧设有
5.根据权利要求1所述的一种混凝土振实脱模一体式装置,其特征是,所述固定螺杆
6.根据权利要求1所述的一种混凝土振实脱模一体式装置,其特征是,所述固定螺杆
上部为螺纹结构,所述固定螺杆上部由下至上安装所述上螺母、所述支撑架和所述蝶形螺
母,所述上螺母与所述蝶形螺母旋转紧固,将所述支撑架固定在所述固定螺杆上。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土振实脱模一体式装置,其特征是,所述支撑架为
长条形结构,所述支撑架间隔50mm开设所述安装孔,所述模具翼缘长边间隔50mm开设所述
[0001]本实用新型涉及混凝土试验检测技术领域,特别涉及混凝土制样技术领域,具体
[0002]混凝土是当代土木工程领域最主要的建筑材料之一,它是由胶凝材料、颗粒状集
料、水、外加剂和掺合料按一定配比组合制成的一种人工石材。混凝土原材料丰富、生产工
艺简单、价格低,因此应用场景范围十分广泛。混凝土的使用安全性及耐久性需要在实验室内
制备混凝土试样进行研究,制样的一般流程为:(1)配合比设计,合理选择原材料并确定其
配合比例,以达到经济适用的目的;(2)搅拌成型,按配合比要求配料,使用搅拌机或人工拌
合均匀后,将新拌混凝土加入成型模具,插捣振动密实,24小时后将试样从模具中取出;(3)
[0003]混凝土搅拌成型的过程中使用的振实设备为混凝土振实台,脱模设备为脱模气泵。
在进行振实和脱模过程中主要存在以下问题:(1)混凝土振实台通过电磁铁固定试样模具,
即要求模具必须为具备磁性的金属材料,非磁性金属材料模具因无固定措施将在振动下发
生移动,具有掉落台面风险,但是金属材料模具相较于塑料和木质模具存在加工困难,重量
大、价格昂贵、抗腐蚀性差等问题,经济适用性差;(2)使用脱模气泵对混凝土试样进行脱模
会面临模具进气口被混凝土堵塞、封闭不良导致进气效率低等问题影响脱模效率,并且由
于需配备专用脱模气泵设备,增大了管理人员的检修保养负担;(3)使用人工脱模对试验人
员劳动负担大,且存在脱模效率低和易伤损试样等问题。因此考虑更高效的混凝土振实
脱模方式,减少需用设备数量,研究一种混凝土振实和脱模一体式装置,其有益效果是显著
[0004]基于此,本实用新型提供了一种混凝土振实脱模一体式装置,解决了混凝土制样
人工振动脱模困难、易造成试样伤损的问题,实现混凝土振实和脱模在一个装置上一体化
[0005]本实用新型的目的是提供一种混凝土振实脱模一体式装置,解决了混凝土制样
人工振动脱模困难、易造成试样伤损的问题,实现混凝土振实和脱模在一个装置上一体化
[0006]为实现上述目的,本实用新型提供了一种混凝土振实脱模一体式装置,主要包
[0007]所述振动平台包括所述基座、所述弹簧、所述激振器、所述台面和所述控制器,所
述基座和所述台面通过所述弹簧连接,所述激振器安装在所述台面底部中心,所述台面顶
[0008]进一步的,所述固定孔为内螺纹结构,所述台面顶部间隔50mm开设所述固定孔,所
[0009]进一步的,所述激振器为悬挂式单轴激振器,所述激振器激振所述台面中心点垂
直振幅0.5mm、误差0.02mm,振动频率为50Hz、误差为2Hz,振幅不均匀度小于10%。
[0010]进一步的,所述弹簧设有4个,对称安装在所述台面底部四角,所述弹簧用于配合
[0011]进一步的,所述基座埋设在实验室地面中,并通过锚固装置与地面固定,以防止所
[0012]所述固定装置包含所述固定螺杆、所述下螺母、所述上螺母、所述支撑架和所述蝶
形螺母,所述固定螺杆下部安装在所述固定孔中,并通过所述下螺母旋紧固定,所述固定螺
杆上部通过所述上螺母与所述蝶形螺母安装所述支撑架,所述支撑架开设所述安装孔。
[0013]进一步的,所述固定螺杆下部为螺纹结构,所述固定螺杆下部与所述固定孔形成
螺纹连接,所述固定螺杆垂直安装,所述下螺母将所述固定螺杆紧固在所述台面上。
[0014]进一步的,所述固定螺杆上部为螺纹结构,所述固定螺杆上部由下至上安装所述
上螺母、所述支撑架和所述蝶形螺母,所述上螺母与所述蝶形螺母旋转紧固,将所述支撑架
[0015]进一步的,所述支撑架为长条形结构,所述支撑架间隔50mm开设所述安装孔,所述
[0016]所述专用模具包括所述模具主体和所述模具翼缘,所述模具翼缘设置在所述模具
主体的进料口周围,所述模具翼缘上开设所述连接孔,所述固定装置通过所述连接孔将所
[0017]进一步的,所述模具翼缘长边间隔50mm开设所述连接孔,所述连接孔与所述固定
孔、所述安装孔一一对应,可实现所述专用模具利用所述固定装置固定在所述台面上。
[0018]进一步的,所述连接孔开设在所述模具翼缘长边两侧,且对称开设,从而有效通过
[0021]本实用新型解决了混凝土制样人工振动脱模困难、易造成试样伤损的问题,实现
[0022]本实用新型对混凝土试样模具材质无特别的条件,提高了试验人员在选用试样模具
[0023]本实用新型可同时对多个混凝土试样进行振动和脱模,制样效率高。
[0024]本实用新型采用实体固定装置固定试样模具,安全性高,同时各部件易于拆卸、维
[0025]下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。本实用新型附加的
方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显。或通过本实用
[0026]下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
[0034]图中:1‑基座,2‑弹簧,3‑激振器,4‑台面,5‑固定孔,6‑控制器,7‑固定螺杆,8‑下
螺母,9‑上螺母,10‑支撑架,11‑蝶形螺母,12‑模具主体,13‑模具翼缘,14‑连接孔。
[0035]下面结合附图对本实用新型进行清楚、完整的说明。本领域普通技术人员在基于
这些说明的情况下将可以在一定程度上完成本实用新型。在结合附图对本实用新型进行说明前,需要特
别指出的是:本实用新型中在包括下述说明在内的各部分中所提供的技术方案和技术特
[0036]此外,下述说明中涉及到的本实用新型的实施例通常仅是本实用新型的一部分实
施例,而不是全部的实施例。因此,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没
有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范
[0037]关于本实用新型中术语和单位。本实用新型的说明书和权利要求书及有关的部分
[0038]如图1至图7,一种混凝土振实脱模一体式装置,主要由所述振动平台、所述固定装
置和所述专用模具三部分,具体包括:1‑基座,2‑弹簧,3‑激振器,4‑台面,5‑固定孔,6‑控制
器,7‑固定螺杆,8‑下螺母,9‑上螺母,10‑支撑架,11‑蝶形螺母,12‑模具主体,13‑模具翼
[0039]如图1、图2和图3,所述振动平台包括:所述基座1、所述弹簧2、所述激振器3、所述
台面4和所述控制器6;所述基座1和所述台面4通过所述弹簧2连接,所述弹簧2设有四个,对
称安装在所述台面4底部四角;所述激振器3安装在所述台面4底部中心,所述激振器3激振
所述台面4产生垂直方向上的简谐运动;所述台面4顶部设有所述固定孔5,所述固定孔5为
内螺纹结构,所述台面4顶部间隔50mm开设所述固定孔5,所述固定孔5呈正方形四点平均分
[0040]如图1和图4,所述固定装置包含:所述固定螺杆7、所述下螺母8、所述上螺母9、所
述支撑架10和所述蝶形螺母11;所述固定螺杆7下部为螺纹结构,所述固定螺杆7下部安装
在所述固定孔5中,并通过所述下螺母8旋紧固定,所述固定螺杆7垂直安装;所述固定螺杆7
上部为螺纹结构,所述固定螺杆7上部通过所述上螺母9与所述蝶形螺母11安装固定所述支
撑架10;所述支撑架10为长条形结构,所述支撑架10间隔50mm开设所述安装孔。
[0041]如图1和图5,所述专用模具包括:所述模具主体12和所述模具翼缘13,所述模具翼
缘13设置在所述模具主体12的进料口周围,所述模具翼缘13长边开设所述连接孔14,所述
连接孔14间隔50mm,所述固定装置通过所述连接孔14将所述专用模具固定在所述振动平台
[0043]装置组装及调试:将所述基座1埋设在实验室地面中,并通过锚固装置与地面固
定,防止所述激振器3工作引起所述基座1位移,埋设时使用水准仪检测所述台面4,微调至
所述台面4保持水平;空载条件下,通过所述控制器6启动所述激振器3,检测所述激振器3激
振所述台面4中心点垂直振幅0.5mm、误差0.02mm,振动频率为50Hz、误差为2Hz,振幅不均匀
[0044]取样振实:如图1和图6,首先,将所述固定螺杆7下部旋转安装在所述固定孔5中,
通过旋紧所述下螺母8将所述固定螺杆7垂直固定安装;然后,将所述专用模具进料口向上
安装在所述台面4上,所述固定螺杆7依次穿过所述模具翼缘13上开设的所述连接孔14,若
同一批次振实时,两个所述模具翼缘13交叉重叠,首先安装低翼缘专用模具,再安装高翼缘
专用模具;接着,在所述固定螺杆7上部安装所述蝶形螺母11,通过旋紧所述蝶形螺母11,将
所述专用模具牢固安装在所述台面4上;最后,向所述专用模具进料口分批添加新拌混凝
土,通过所述控制器6启动所述激振器3激振所述台面4及所述模具主体12内新拌混凝土,达
到振实新拌混凝土目的,振实结束后,拆除所述蝶形螺母11,取出所述专用模具,刮平所述
[0045]试样脱模:如图1和图7,首先,将所述固定螺杆7下部旋转安装在所述固定孔5中,
通过旋紧所述下螺母8将所述固定螺杆7垂直固定安装,将所述上螺母9旋转安装在所述固
定螺杆7上部螺纹结构上;然后,将所述固定螺杆7依次穿过所述支撑架10上开设的所述安
装孔,调整所述上螺母9位置至所述支撑架10水平并且所述支撑架10底部距所述台面4上表
面100mm以上,若同一批次脱模时,两个所述模具翼缘13交叉重叠,首先安装高翼缘专用模
具,再安装低翼缘专用模具;接着,在所述固定螺杆7上部安装所述蝶形螺母11,通过旋紧所
述蝶形螺母11,将所述专用模具牢固安装在所述支撑架10上;最后,通过所述控制器6启动
所述激振器3激振所述台面4及所述模具主体12内待脱模试样,经过振动待脱模试样从所述
[0046]通过上述实施过程,实现混凝土振实和脱模使用同一装置一体化处理。
[0047]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文
所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用在所有其他组合、修改和环境,并
能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域
人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利
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2025至2030中国牛肉干行业市场深度研究及发展前途投资可行性分析报告.docx
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