在建筑工程项目施工时，依据规范需要在施工现场进行混凝土试件成型，受条件限制，目前基本采用人工上下顶击试模边来脱模，这种方法不仅费事费力，而且还易引起试件和试模的损坏，影响试件的强度检验测试和试模的使用寿命。
本实用新型要解决的技术问题是克服现存技术的不足，提供一种结构相对比较简单、操作方便以及可提升脱模效果的混凝土试件脱模装置。
一种混凝土试件脱模装置，包括充电气泵、充气嘴、连接组件和用于成型混凝土试件的成型模具，所述成型模具的一侧设有脱模口、相对另一侧设有充气孔，所述连接组件的一端与充电气泵连接、另一端与充气嘴的一端连接，所述充气嘴的另一端插设于充气孔中与充气孔配合相接。
所述充气孔的外端为腰形孔、内端为圆孔，所述腰形孔与圆孔之间具有抵紧台阶面，所述充气嘴的另一端设有与腰形孔相匹配的抵紧部，所述抵紧部插设于腰形孔中并抵紧在抵紧台阶面上。
所述充气嘴的中心具有充气通道，所述连接组件的中心具有连接通道，所述充气通道的一端与连接通道对通、另一端与圆孔对通。
所述连接组件包括连接管和连接头，所述连接管的两端均设有插接孔，所述连接头一端设有第一插接部、另一端插设于充电气泵中，所述第一插接部插设于连接管一端的插接孔中，所述充气嘴的一端设有第二插接部，所述第二插接部插设于连接管另一端的插接孔中。
本实用新型的混凝土试件脱模装置，包括充电气泵、充气嘴、连接组件和用于成型混凝土试件的成型模具，成型模具的一侧设有脱模口、相对另一侧设有充气孔，连接组件的一端与充电气泵连接、另一端与充气嘴的一端连接，充气嘴的另一端插设于充气孔中与充气孔配合相接。在成型模具对混凝土试件立模成型后，将成型模具倒立，即使得成型模具的脱模口朝下，然后，将充气嘴通过连接组件安装在充电气泵，再将充气嘴的底端插设于充气孔中，通过按压充电气泵的充气开关使充电气泵向成型模具的顶部充入气体，随着成型模具顶部气压的升高，在气压的作用下，成型模具相对混凝土试件逐渐上升，直到完成脱模。该混凝土试件脱模装置结构相对比较简单、操作方便以及可提升脱模效果。
1、充电气泵；2、充气嘴；21、抵紧部；22、第二插接部；23、限位台阶面；3、连接组件；31、连接管；311、插接孔；32、连接头；321、第一插接部；322、环形限位台；4、成型模具；5、脱模口；6、充气孔；61、腰形孔；62、圆孔；63、抵紧台阶面；7、充气通道；8、连接通道；9、密封圈。
图1至图3示出了本实用新型混凝土试件脱模装置的一种实施例，本混凝土试件脱模装置包含充电气泵1、充气嘴2、连接组件3和用于成型混凝土试件的成型模具4，成型模具4的一侧设有脱模口5、相对另一侧设有充气孔6，连接组件3的一端与充电气泵1连接、另一端与充气嘴2的一端连接，充气嘴2的另一端插设于充气孔6中与充气孔6配合相接。在成型模具4对混凝土试件立模成型后，将成型模具4倒立，即使得成型模具4的脱模口5朝下，然后，将充气嘴2通过连接组件3安装在充电气泵1，再将充气嘴2的底端插设于充气孔6中，通过按压充电气泵1的充气开关使充电气泵1向成型模具4的顶部充入气体，随着成型模具4顶部气压的升高，在气压的作用下，成型模具4相对混凝土试件逐渐上升，直到完成脱模。该混凝土试件脱模装置结构相对比较简单、操作方便以及可提升脱模效果。
具体地，充气嘴2的总长为64mm，充电气泵1的最大气量可达到3.5bar(百帕)，充电半小时可连续使用一小时，现场使用时两秒内可脱完一个150mm立方体混凝土试件，并能确保试件和试模不受损伤。
本实施例中，如图2所示，充气孔6的外端为腰形孔61、内端为圆孔62，腰形孔61与圆孔62之间具有抵紧台阶面63，充气嘴2的另一端设有与腰形孔61相匹配的抵紧部21，抵紧部21插设于腰形孔61中并抵紧在抵紧台阶面63上。如图3所示，抵紧部21的周面为与充气孔6相匹配的腰形面，抵紧部21用于匹配插入腰形孔61中与抵紧台阶面63抵紧密封，便于充气嘴2与成型模具4的充气对接。当然，如图3所示，抵紧部21的两侧可以向外凸出形成弧形块，以增加抵紧台阶面63的面积，相应地，腰形孔61的两侧内凹形成弧形槽，弧形块匹配插入弧形槽中。
本实施例中，充气嘴2的中心贯通有充气通道7，连接组件3的中心贯通有连接通道8，充气通道7的一端与连接通道8对通、另一端与圆孔62对通。具体地，充气通道7、连接通道8和圆孔62在对接处的内径相同。
本实施例中，连接组件3包括连接管31和连接头32，连接管31的两端均设有插接孔311，连接头32一端设有第一插接部321、另一端插设于充电气泵1中，第一插接部321插设于连接管31一端的插接孔311中，充气嘴2的一端设有第二插接部22，第二插接部22插设于连接管31另一端的插接孔311中。连接头32通过第一插接部321与连接管31的插接孔311匹配相接，连接方便，且第一插接部321插入插接孔311后可与连接管31焊接形成一整。充气嘴2通过第二插接部22与连接管31的插接孔311形成插接配合方式，拆装方便。
本实施例中，第一插接部321的周侧设有环形限位台322，环形限位台322抵紧在连接管31上。第二插接部22的周侧设有限位台阶面23，连接管31抵紧在限位台阶面23上。
本实施例中，连接头32与连接管31和充电气泵1之间均设有密封圈9，保证连接头32与连接管31和充电气泵1在连接处的密封性。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
1.一种混凝土试件脱模装置，其特征是：包括充电气泵(1)、充气嘴(2)、连接组件(3)和用于成型混凝土试件的成型模具(4)，所述成型模具(4)的一侧设有脱模口(5)、相对另一侧设有充气孔(6)，所述连接组件(3)的一端与充电气泵(1)连接、另一端与充气嘴(2)的一端连接，所述充气嘴(2)的另一端插设于充气孔(6)中与充气孔(6)配合相接。
2.根据权利要求1所述的混凝土试件脱模装置，其特征是：所述充气孔(6)的外端为腰形孔(61)、内端为圆孔(62)，所述腰形孔(61)与圆孔(62)之间具有抵紧台阶面(63)，所述充气嘴(2)的另一端设有与腰形孔(61)相匹配的抵紧部(21)，所述抵紧部(21)插设于腰形孔(61)中并抵紧在抵紧台阶面(63)上。
3.根据权利要求2所述的混凝土试件脱模装置，其特征是：所述充气嘴(2)的中心具有充气通道(7)，所述连接组件(3)的中心具有连接通道(8)，所述充气通道(7)的一端与连接通道(8)对通、另一端与圆孔(62)对通。
4.根据权利要求3所述的混凝土试件脱模装置，其特征是：所述充气通道(7)、连接通道(8)和圆孔(62)在对接处的内径相同。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的混凝土试件脱模装置，其特征是：所述连接组件(3)包括连接管(31)和连接头(32)，所述连接管(31)的两端均设有插接孔(311)，所述连接头(32)一端设有第一插接部(321)、另一端插设于充电气泵(1)中，所述第一插接部(321)插设于连接管(31)一端的插接孔(311)中，所述充气嘴(2)的一端设有第二插接部(22)，所述第二插接部(22)插设于连接管(31)另一端的插接孔(311)中。
6.根据权利要求5所述的混凝土试件脱模装置，其特征是：所述第一插接部(321)的周侧设有环形限位台(322)，所述环形限位台(322)抵紧在连接管(31)上。
7.根据权利要求5所述的混凝土试件脱模装置，其特征是：所述第二插接部(22)的周侧设有限位台阶面(23)，所述连接管(31)抵紧在限位台阶面(23)上。
8.根据权利要求5所述的混凝土试件脱模装置，其特征是：所述连接头(32)与连接管(31)和充电气泵(1)之间均设有密封圈(9)。
本实用新型公开了一种混凝土试件脱模装置，包括充电气泵、充气嘴、连接组件和用于成型混凝土试件的成型模具，成型模具的一侧设有脱模口、相对另一侧设有充气孔，连接组件的一端与充电气泵连接、另一端与充气嘴的一端连接，充气嘴的另一端插设于充气孔中与充气孔配合相接。该混凝土试件脱模装置结构相对比较简单、操作方便以及可提升脱模效果。
技术研发人员：张文学;田鑫;田承伟;尹光景;靳自强;张海;田志国;李林旺
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