混凝土试模校验方法

  混凝土试模自校规程一：正式风格一、引言混凝土试模是建筑工程中的重要环节，为确保试件制作的准确性和一致性，制定本规程进行自校。

  二、试模材料的准备1.混凝土材料：根据项目要求选择正真适合的水泥、骨料和矿渣粉等混凝土材料，并进行细度模数、黏度和比表面积等测试。

  2.模具：选择适当的模具，要求模具内表面十分光滑，不得有明显划痕、凹凸和破损。

  三、试模前的准备工作1.清洁模具：将模具进行清洁，并确保模具内没有杂物和附着物。

  2.浸模：将模具放入水中浸泡，保持20～30min，以确保模具充分湿润。

  4.浇筑混凝土：将混凝土均匀倒入模具，同时用振动器进行振动，以确保混凝土充实到每个角落。

  3.水养护：试块养护前需进行水养护，保持试块表面湿润，每天用湿布覆盖试块，避免过早失水。

  五、试验前的准备工作1.试块尺寸测量：使用尺子和千分尺测量试块的尺寸，包括长度、宽度和高度。

  3.试块标识：在试块上标注清晰的标识，包括试块编号、制作日期和制作人员等信息。

  六、试验方法1.试块抗击压力的强度试验：采用万能试验机做试验，依规定的加载速率进行加载，记录试块的破坏载荷和破坏形态。

  七、自校记录1.记录编制：对每个试块进行记录，包括试块编号、尺寸、质量、制作日期和试验结果等信息。

  2.自校评估：根据自校记录做评估，对试块的制作和试验过程做多元化的分析和总结。

  八、附件1.混凝土试模自校记录表本文所涉及的法律名词及注释：1.混凝土：指由水泥、骨料和矿渣粉等材料经过特殊的比例混合而成的坚固材料。

  3.养护：指保持混凝土试块在一定温度和湿度条件下，以促进混凝土的充分硬化和强度发展。

  塑料混凝土抗渗试模检验规程塑料混凝土抗渗试模检验规程：■检验用器具：游标卡尺，量程300mm，分度值0.02mm■检测验证的方法：雷氏夹测定仪的标尺长度和zui小刻度，用游标卡尺测量。

  相关设备塑料混凝土抗渗试模系生塑料制成，它与铁试模同样具有热胀冷缩的原理，将它使用一个月后，检测符合试模自检标准，使用三个月、六个月后检测，仍然符合自检标准，未曾发现任何变形。

  塑料混凝土抗渗试模简介：大范围的应用于公路工程项目施工试验、铁路工程项目施工试验、建筑施工工地工程项目施工试验、商品混凝土搅拌站试验、建筑工程质量监督试验，及各种大专院校、科研机构、水利工程等试验的试块成型。

  塑料混凝土抗渗试模需要注意的几点：塑料试模使用时，先在内壁涂机油，二十四小时或四十八小时内脱模。

  优点：■重量轻，比相同规格铸铁模重量模轻8―10倍，降低了人工的工作强度。

  ■免去了铸铁模的装模、拆模工序，因为它是一个整体，可用气泵（或打气筒）脱模，一个人可以快捷脱模，提高了工作时效。

  ■提高了试件的精度，因塑料试模是用工程塑料高精度模具一次注塑成功，少了铸铁模装模时造成的人为误差。

  ■工程塑料试模强度高、耐高温、也耐低温，在-30 ~ +100范围内不变形，都可正常使用。

  ■可经常使用经济合算，单价低又可减少人工，同时不存在铸铁模更换螺栓、螺帽的麻烦。

  水泥及混凝土试模是用于成型水泥、砂浆和混凝土标准试件的仪器，所成型的试件可用于进行水泥砂浆和混凝土的抗住压力的强度、抗折强度及其他物流性能试验。

  水泥混凝土试模、砂浆试模校验规程1、适合使用的范围本方法适用于水泥混凝土试模、砂浆试模的校准，参照《混凝土试模》（JG237-2008）编制。

  2、技术要求2.1试模的所有外表面应光洁无毛刺无粘砂无伤痕等疵症，试模外表面及紧固件均应涂刷防锈油漆，油漆表面应光滑均匀和色调一致。

  2.2试模宜选用不低于HT200的铸铁，亦可选用Q235号钢或采用性能指标不低于Q235号钢的其他牌号钢或采用其他不吸水材料制作，当选用其他不吸水材料时应经过专门试验符合有关标准要求且具有足够的耐久性能方可采用。

  2.3试模在组装和成型试件时不得产生变形，试模结构应保证组装侧板能正确定位，整个试模必须连接紧密、紧固可靠，在振动成型时不得松动、不得漏浆，试模结构应便于与振动台固定。

  固定后应牢固可靠，试模侧板、端板和底板等应具有足够的定位面，拆下的零部件应具有互换性。

  2.4试模组装后内部尺寸误差不应超出公称尺寸的0.2%，且不得超过1mm。

  2.5试模组装后其相邻侧面和各侧面与底板上表面之间的夹角应为直角，直角误差不应大于0.3.2.6试模侧板、端板、隔板的内表面和底板上表面的平面度误差为每100mm不应大于0.04mm,定位面的平面度误差不应大于0.06mm。

  2.7试模组装后其连接面的缝隙不得大于0.2mm，隔板与侧板的缝隙不得大于0.4mm。

  4、校准环境及校准器具4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（205)℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。

  混凝土试模校验方法本方法适用于新购和使用中以及检修后的混凝土试模的校验。

  2校验项目及条件2.1校验项目2.1.1不平整度2.1.2相邻面不垂直度2.1.3内部尺寸2.2校验用器具。

  3校验方法3.1用钢直尺和塞尺在各试模的两个垂直的方向上选择两个不同部位测量试模内部表面的不平整度，取算术平均值；准确至0.01mm。

  3.3用游标卡尺测量各试模内部的尺寸，在每个方向上选择两个测点，取算术平均值；准确至0.1mm。

  5校验记录混凝土试模校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：项目校验数据结果外观内表面是否平整光滑、有砂眼、裂纹、划痕不平整度垂直度内部尺寸校验员：核验员：校验日期：年月日混凝土坍落度筒校验方法本方法适用于新购和使用中以及检修后的混凝土坍落度筒的校验。

  新购混凝土及砂浆试模校验记录一、校验目的：为了确保新购混凝土及砂浆试模的质量符合《建筑工程试验室质量管理规范》和有关标准要求，保证试模的标准化和准确性，提高试验结果的可靠性。

  二、校验内容：1.混凝土试模的校验：1.1外观检查：检查试模表面是否平整，是否有明显的破损、裂缝等缺陷。

  1.2尺寸测量：测量试模的长度、宽度和厚度，并与设计要求进行比对，确保尺寸误差在允许范围内。

  1.3重量测量：将试模放置在称量器上进行称重，记录其质量值，并与设计要求进行比对，确保重量误差在允许范围内。

  1.4标志标牌：将试模上的标志标牌粘贴于试模表面，确保标志标牌的内容鲜明、规范。

  2.砂浆试模的校验：2.1外观检查：检查试模表面是否平整，是否有明显的破损、裂缝等缺陷。

  2.2尺寸测量：测量试模的长度、宽度和厚度，并与设计要求进行比对，确保尺寸误差在允许范围内。

  2.3重量测量：将试模放置在称量器上进行称重，记录其质量值，并与设计要求进行比对，确保重量误差在允许范围内。

  2.4标志标牌：将试模上的标志标牌粘贴于试模表面，确保标志标牌的内容鲜明、规范。

  四、校验步骤：1.先校验混凝土试模，按照上述校验内容进行逐一检查和测量，并记录校验结果。

  2.再校验砂浆试模，同样按照上述校验内容进行逐一检查和测量，并记录校验结果。

  五、校验结果：1.混凝土试模的校验结果：1.1外观检查：试模表面平整，无明显破损和裂缝。

  1.2 尺寸测量：长度为Xcm，宽度为Xcm，厚度为Xcm，与设计要求相符。

  2.砂浆试模的校验结果：2.1外观检查：试模表面平整，无明显破损和裂缝。

  2.2 尺寸测量：长度为Xcm，宽度为Xcm，厚度为Xcm，与设计要求相符。

  混凝土试模自校检定规程混凝土试模自校检定规程本规程适用于新制造和使用中的混凝土试模的检定。

  ㈠概述混凝土试模是水泥混凝土强度试验方法中成型试体用的模型，其结构尺寸应符合《混凝土试模》（JC3019-1994）的要求。

  ㈡技术要求1．试模应有足够的刚度，能承受试件成型振捣时产生的压力而不致变形，内壁应平整、光洁，表面无残损、气孔、锈蚀等缺陷，紧固螺旋应有效，组装后接缝应符合规定。

  2．非圆柱体试模：⑴试模内部尺寸允许偏差：0.2%，且不得大于1mm。

  ⑶试模内表面应把刨光磨光，粗糙度Ra=3.2μm.⑷试模试件承压面的平面度公差不得超过0.0005d(d为边长)。

  ⑸组装后，连接面缝隙不大于0.2mm3．圆柱体试模⑴试模内径误差应小于d/200，且小于1mm；高度误差应小于h/100，且小于1mm。

  ⑶试模底板平面度公差不得超过0.02mm.㈢检验用器具1．深度游标卡尺：读数精度0.02mm。

  2．钢直尺：量程300mm，分度值1mm；量程1000mm，分度值1mm。

  ㈣检验项目和检定方法1．试模内部尺寸的检定非圆柱体试模用读数精度为0.02mm的三用游标卡尺检查，其长度应在宽度方向上取两个位置测量两个数值，取平均值；宽度应在长度方向上的两个端部测量2个数值，取平均值；深度也在长度方向上的两个端部测量2个数值，取平均值。

  圆柱体试模用读数精度为0.02mm的三用游标卡尺检查，试筒内径分上端、下端分别检查，检查时按每转动120角度测定直径一次，取平均值；高度在试筒内径十字对称的4个方向上量取，取平均值。

  混凝土试模自校检验规程本规程适用于新购入或使用中的混凝土、砂浆抗压强度试模的自校检验。

  1.总则1.1混凝土、砂浆立方体试模应符合JG3019—1994《混凝土试模》规定要求，用于制作混凝土试件的模具，自校周期为半年。

  1.2用于混凝土、砂浆试模自校检验专用计量器具,应由计量管理人员保管，且周期检定必须合格。

  2.技术要求2.1外观要求2.1.1混凝土试模的所有外表面应光洁、无毛刺、无粘砂、无伤痕。

  2.3混凝土组装后尺寸误差2.3.1混凝土试模组装后内部尺寸误差不应大于公称尺寸的0.2%,且不应大于1㎜。

  2.3.2混凝土试模组装后其相邻面之间的夹角为直角,直角误差不应大于0.3。

  2.3.3混凝土试模侧板、端板、隔板内表面的平面度误差，每100㎜不应大于0.04㎜,底板上表面的平面度误差每100㎜不应大于0.06㎜。

  2.3.4混凝土试模组装后,其连接面的缝隙不得大于0.2㎜,隔板与侧板的缝隙不得大于0.4㎜。

  3.检验用标准器具3.1刀口平尺,精度为0级, 应大于试模内表面对角线～300㎜,分度值0.04㎜；3.4电子数显深度游标卡尺, 0～300㎜,分度值0.04㎜。

  3.6用于混凝土试模自校检验的专用计量器具由计量管理人员保管，且周期检定必须合格。

  4.检验方法4.1尺寸测量：试模两相对面侧板内表面的距离，用游标卡尺对称测量，高度用深度游标卡尺对称测量。

  侧板各相邻面的垂直度在其高度1/2测量，侧板与底板上表面的垂直度，应在侧板长度方向1/2处测量。

  4.3平面度测量：试模侧板的平面度用刀口平尺和塞规测量，刀口平尺的长度,应大于立方体试模内表面对角线的长度。

  混凝土试模自校方法介绍1：混凝土试模自校方法介绍1.引言本文档将介绍混凝土试模自校方法，读者了解混凝土试模的自校过程和步骤。

  2.自校前准备工作2.1.准备试模材料和设备2.2.检查试模尺寸和形状是否符合要求2.3.清洁试模以确保其表面光滑度3.自校过程3.1.确定混凝土配比3.2.根据配比准备混凝土材料3.3.将混凝土倒入试模3.4.使用振动器振动混凝土，以确保混凝土均匀分布3.5.平整混凝土表面并去除多余的混凝土3.6.对混凝土进行养护，并确保其在恒定温度下进行固化4.自校后处理4.1.恢复试模材料和设备的清洁4.2.检查混凝土试样的尺寸和表面质量4.3.记录混凝土试样的编号和相关数据4.4.存储混凝土试样以备后续测试5.附件本文档涉及的附件包括：- 混凝土试模材料清单- 混凝土试模自校流程图- 混凝土试样编号记录表6.法律名词及注释- 混凝土试模：用于制备混凝土试样的模具- 自校方法：指对试模进行自行校准或调整的方法2：混凝土试模自校方法介绍1.背景介绍混凝土试模是混凝土材料检测和研究的重要工具。

  2.自校前准备工作在进行混凝土试模自校之前，需要进行以下准备工作：2.1.检查试模尺寸和形状是否符合要求2.2.准备试模材料和设备，确保其清洁和完好无损2.3.清洁试模表面，以确保其光滑度和清洁度3.自校过程混凝土试模的自校过程可以分为以下步骤：3.1.确定混凝土配比，包括水灰比、骨料比例等3.2.根据配比准备混凝土材料，确保原材料的质量和比例准确3.3.将混凝土倒入试模，注意混凝土的均匀性和倒入速度3.4.使用振动器振动混凝土，以确保混凝土在试模中均匀分布，排除气泡和空隙3.5.平整混凝土表面，并去除多余的混凝土3.6.对试模进行养护，确保混凝土在恒定温度下进行固化，以获得准确的试样4.自校后处理完成混凝土试模的自校后，需要进行以下后处理工作：4.1.检查试模尺寸和表面质量，确保其符合标准要求4.2.记录混凝土试样的编号和相关数据，以备后续测试分析4.3.存储混凝土试样，以备进一步的力学性能测试5.附件本文档涉及的附件包括：- 混凝土试模自校流程图- 混凝土试模材料清单- 混凝土试样编号记录表6.法律名词及注释- 自校方法：指对试模进行自行校准或调整的方法，以确保其准确性和一致性。

  试验仪器自校方法一、编制目的：为规范试验检测仪器设备自检自校方法，保证试验仪器设备在自检或自校后满足使用要求，从而保证试验检测数据准确可靠，按照国家对试验室计量认证的要求，参照国家计量检定规程，编制本方法。

  二、适用范围：本方法适用于除必须外委计量检定以外的试验仪器设备，由试验室自行检验和校验。

  三、自校方法1、混凝土试模校验方法2、砂浆试模校验方法3、水泥胶砂试模校验方法4、罐砂筒校验方法5、混凝土坍落度筒校验方法6、石子压碎值仪校验方法7、砂子压碎值仪校验方法8、石子针状规准仪校验方法9、石子片状规准仪校验方法10、雷氏夹校验方法11、手动钢筋标距仪检验方法12、混凝土取芯钻机检验方法13、标准击实仪检验方法14、混凝土标养室检验方法15、动力触探仪校验方法四、自校记录1、混凝土试模校验记录2、砂浆试模校验记录3、水泥胶砂试模校验记录4、罐砂筒校验记录5、混凝土坍落度筒校验记录6、石子压碎值仪校验记录7、砂子压碎值仪校验记录8、石子针状规准仪校验记录9、石子片状规准仪校验记录10、雷氏夹校验方法11、手动钢筋标距仪检验记录12、混凝土取芯钻机检验记录13、标准击实仪检验方法14、混凝土标养室检验记录15、动力触探仪校验记录1、混凝土试模校验方法一、总则：本方法适用于新购和使用中的混凝土试模的校验二、技术要求：1、外观：是否有铭牌、合格证、产品说明书2、立方体/棱住体试模尺寸：1）、内边长误差不大于1/150；2）、角度误差小于1；3）、内表面不平整度不大于试模内边长的0.05%3、圆模尺寸：1）、内径误差不大于1/150；2）、高度误差不大于静高的1/150；3）垂直度误差不大于14、组装效果：振30S不漏浆三、检验用标准器具：游标卡尺、直角尺、塞尺、万能角度尺四、检验方法：1、尺寸通过游标卡尺测量。

  2、砂浆试模校验方法一、总则：本方法适用于新购和使用中的砂浆试模的校验二、技术要求：1、外观：是否有铭牌、合格证、产品说明书2、试模尺寸：1）、内边长700.2mm；2）、承压面与相邻面的不垂直度不超过0.5；3）、内表面不平整度不大于试模内边长的0.05%3、组装效果：振30S不漏浆三、检验用标准器具：游标卡尺、刀口直尺、塞尺、角度尺四、检验方法：1、内部尺寸通过游标卡尺测量，在每个方向上选两点，取平均值，准确至0.1毫米。

  2.1混凝土、水泥、混凝土抗渗是用来成型混凝土、试块的一种普通器具，试模可

  2.3 内部尺寸：试模内部尺寸或组装后误差不应大于公称尺寸的0.2%，且不大于1mm。

  4.2内部尺寸测量：混凝土试模内部尺寸、试模两相对内表面的距离用游标卡尺对

  5.1经自校符合本规程要求的混凝土、水泥、混凝土抗渗、混凝土抗折试模，方可

  1.3 混凝土试模几何尺寸如下，且试模内部尺寸误差不应大于公称尺寸的0.2%，且不大于1mm。

  1.4夹角：相邻面之间的夹角应为直角，其误差不应大于0.2。

  1.5内表面的平面度，定位面的平面度误差，每100mm不应大于0.04mm。

  4.1内部尺寸测量：使用0.02mm游标卡尺和深度尺进行测量，用游标卡尺分别在顶部四条边内侧，测量试模长度、宽度，在试模内部四个立面中间，分别测量试模的深度。

  3.2用钢直尺和塞尺在各种模型的两下垂直的方向选择外三个测点，取算术平均值，准确至0.1mm3.3用游标卡尺测量各种模具内部的尺寸，在每个方向上选择三个测点，取算术平均值，准确至0.1mm。

  计量器具的自检自校规程一、混凝土试模检验方法1、总则混凝土试模系用于按GB/T50081－2002测试混凝土力学性能试验和GB/T50081－2002测试长期性及耐久性实验制作试件用模具，检验周期半年。

  2、技术要求2.1混凝土试模应由铸铁或钢制成，内表面应机械加工平整光滑，并不应有任何砂眼或缺陷。

  4.3用游标卡尺测量试模对角线、检验结果评定混凝土试模必须符合第2.1、2.2、2.3条规定的技术要求。

  二、砂浆试模检验方法1、总则砂浆试模系用于按JGJ/T70-2009测试砂浆力学性能试验和JGJ/T70-2009测试长期性能及耐久性试验制作试件用模具，检验周期半年。

  2、技术要求2.1砂浆试模应由铸铁或钢制成，内表面应机械加工平面光滑，并不应有任何砂眼或缺陷。

  三、垂直度、水平度检测尺检验方法1、总则垂直度、水平度检测尺系用于建筑施工现场砖砌体、装饰墙面、门窗安装垂直度和楼、地面、窗台等平整度检测的专用工具。

  2.4砼用试模主要技术参数见表1：表1 混凝土试模尺寸参数2.5 砂浆试模2.5.1砂浆试模应由铸铁或钢制成，内表面应机械加工平整光滑，并不应有砂眼或缺陷。

  3校验用标准器具游标卡尺：测量范围0～250mm，精度0.02mm；百分表：量程0～25mm，精度0.02mm；标准钢直尺：量程300mm，精度0.02mm；角度规：量程180，精度0.2；塞尺：10mm。

  5.2 试模尺寸校验5.2.1 用游标卡尺，测量每边长度及高度，其值应符合相应试模的尺寸要求。

  6 校验结果的判定处理试模的外观质量及尺寸符合技术要求，则判定试模为合格。

  、8 附录8.1混凝土用试模校验记录表8.2 参考文献8.2.1孙吉玲、赵宁平、吕广义.水泥胶砂试模检定方法中存在的问题.水泥，2001（9）8.2.2在计量认证工作中对填写计量器具校验方法和试验设备检验方法的要求（JJG-1021-90附录2）8.2.3刁爱国.建设工程质量检测设备校验方法，中国建筑工业出版社8.2.4公路工程水泥混凝土试验规程JTJ 053-94试模校验记录表试模名称：校验日期：试模编号：有效日期：试模规格：制造厂名称：校验用仪器：校验人：校核人：。

  混凝土试模检验规程本规程适用于新的或使用中的混凝土、砂浆立方体试模的检验。

  1、总则1.1、混凝土、砂浆立方体试模应符合JG3019—1994、GB50081—2002、JGJ70—1990标准要求，用于制作混凝土、砂浆立方体试件的模具，检定周期为一年。

  2、技术要求2.1、外观要求2.1.1、试模的所有外表面应光洁、无毛刺、无粘砂、无伤痕。

  2.3、组装后尺寸误差2.3.1、试模组装后内部尺寸误差不应大于公称尺寸的0.2%,且不应大于1㎜。

  2.3.2试模组装后其相邻面之间的夹角为直角,直角误差不应大于0.3。

  2.3.3、试模侧板、端板、隔板内表面的平面度误差，每100㎜不应大于0.04㎜,底板上表面的平面度误差每100㎜不应大于0.06㎜。

  2.3.4、试模组装后,其连接面的缝隙不得大于0.2㎜,隔板与侧板的缝隙不得大于0.4㎜。

  3、检验用标准器具3.1、刀口平尺,精度为0级, 应大于试模内表面对角线～300㎜,分度值0.04㎜；3.4、电子数显深度游标卡尺, 0～300㎜,分度值0.04㎜。

  4、检验方法4.1、尺寸测量：试模两相对面侧板内表面的距离，用游标卡尺对称测量，高度用深度游标卡尺对称测量。

  侧板各相邻面的垂直度在其高度1/2测量，侧板与底板上表面的垂直度，应在侧板长度方向1/2处测量。

  4.3、平面度测量：试模侧板和底板的平面度用刀口平尺和塞规测量，刀口平尺的长度,应大于立方体试模内表面对角线的长度。

  混凝土试模的校准方法1、概述1.1本规定适用于混凝土试模（以下简称试模）的校准。

  1.3混凝土试件是规定形状的正方体试样，在规定温度下，以一定振幅振动或人工插捣成型，以mm为单位表示其边长。

  2.2试模规格：100mm100mm100mm，150mm150mm150mm2.3试模组装后内部尺寸误差不应大于公称尺寸的0.2%，且不应大于1mm。

  意即：边长为100mm的试模内部尺寸误差不应大于0.2m m，边长为150mm的试模内部尺寸误差不应大于0.3mm。

  2.4试模组装后其相邻侧面和各侧面与顶板上表面之间的夹角应为直角，直角误差不应大于0.3。

  2.5试模结构应保证组装时试模侧板能正确定位，整个试模必须连接紧密，紧固可*，在振动成型时不得松动、不漏浆。

  3.2试模内部尺寸用游标卡尺检查，试模两相对侧板内表面的距离应用游标卡尺对称测量。

  4、校准结果的处理和校准周期4.1按技术要求中所列内容，逐项进行测量并记录。

  混凝土试模自检细则一、引言混凝土试模是建筑工程中不可或缺的工具，用于制作和测试混凝土试块以评估其强度和其它性能指标。

  为确保试模的质量，减少误差，提高测试的准确性，制定以下混凝土试模自检细则。

  二、外观检查试模表面检查：确保试模表面平滑、无裂痕、无明显凹凸和锈迹。

  三、尺寸检查长度、宽度和高度测量：使用卡尺或卷尺精确测量试模的长度、宽度和高度，确保符合规定尺寸。

  七、内部尺寸测量内部长度、宽度和高度测量：使用卡尺或专用工具测量试模内部的长度、宽度和高度。

  九、侧面数量检查确认试模的侧面数量是否符合要求，例如，立方体试模应有6个侧面。

  十、结论通过以上自检细则，可以确保混凝土试模的质量，减少误差，提高测试的准确性。

  在实际操作中，应严格按照此细则进行自检，并采取相应的措施处理发现的问题。

  3.5个同规格试模内，其内表面的不平度，每100mm不超过0.05mm。

  1.砼试模应由铸铁或钢制成，内表面应机械加工平整光滑，并不应有任何砂眼或缺陷。

  水泥混凝土用试模是用于水泥混凝土试验制件，待水泥混凝土龄期到后进行机械强度等物理性能试验。1.2试模结构应保证组装时试模侧板能正确定位，整个试模必须连结紧密，坚固可靠，在振动成型时不得松动，不漏浆。1.3试模侧板，端板和底板等应有充足的定位面，拆下的零部件应具有互换性。

  1.5试模组装后内部尺寸误差不应大于公称尺寸的土2％，且不应大于土1mm。

  在试模内装入坍落度为100-200mm普通混凝土拌和物（不掺外加剂），在振动台上振动30s，随即观察是否渗漏浆。

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  3.1用钢直尺和塞尺在各试模的两个垂直的向上选择两个不一样的部位测量试模部表面的

  混凝土坍落度筒校验法本法适用于新购和使用中以及检修后的混凝土坍落度筒的校验。

  2.2试模部尺寸允偏差：棱边长度不超过1mm，直角不超过0.5。

  4.1用游标卡尺（钢板尺）测量试模的棱边长（部尺寸），取两次平均值的偏差应在1mm 围。

  5.1经校验，满足2.1—2.3条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。

  垂直度、水平度检测尺系用于建筑施工现场砖砌体、装饰墙面、门窗安装垂直度和楼、地面、窗台等平整度检测的专用工具。