混凝土试块怎样制造

  摘要：混凝土试块怎样制造？查验混凝土强度用的混凝土试件每组为三块。抗渗试块规范试模选用顶面直径175mm，底面直径185mm，高度为150mm的圆台体，一组六块。作为鉴定结构构件混凝土强度质量的试件，应在混凝土的浇筑地址随机取样制造，但一组试件有必要取自同一盘或同一车，试块的制造的进程如下：一、在混凝土拌制前，先将试模擦洗洁净，去除模内杂物，并在模内涂一层脱模剂。二、机械振荡法捣实混凝土试块。将混凝土搅拌物

  抗渗试块规范试模选用顶面直径175mm，底面直径185mm，高度为150mm的圆台体，一组六块。

  作为鉴定结构构件混凝土强度质量的试件，应在混凝土的浇筑地址随机取样制造，但一组试件有必要取自同一盘或同一车，试块的制造的进程如下：

  一、在混凝土拌制前，先将试模擦洗洁净，去除模内杂物，并在模内涂一层脱模剂。

  二、机械振荡法捣实混凝土试块。将混凝土搅拌物一次装满试模，用振捣棒开始捣实使混凝土搅拌物高出试模，放在振荡台上，一手扶住试模，一手用铁抹子在混凝上外表施压，并不断来回控抹。按混凝土坍落度确认振荡时刻，一定要确保棍凝上能捣密实。待振捣时刻行将结束时，用铁抹子刮去外表剩余的棍凝土，并将外表抹平。同一组的试块，每块振荡时刻应相同。

  三、人工捣实试块。棍凝土搅拌物分两层装人，每层约为1/2，每层插捣次数一般为25次。插捣时应在混凝土全面积上由边际逐步向中心均匀地进行。插捣底层时，捣棒应到达试模底面，捣上层时捣棒应刺进该层底面以下2-3cm处，面层插捣结束后，用抹子沿四边模壁插捣数下，以消除混凝L与试模触摸面的气泡，可防止蜂窝、麻面现象，再用抹子刮去外表剩余的混凝上，将外表抹光，使混凝土略高于试模。静置半小时后，对试块进行第2次抹压，将试块细心抹光抹平，使试块的尺度差错控制在1mm以内。

  四、拆模。试块成型后，用湿布掩盖外表，在室温为1620下少放置一昼夜，但不超越二且夜，进行拆模，试块拆模后，应立即进行编号，并在试块上写清清楚混凝上强度等级、代表工程部位及制造日期。

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