央广网北京11月21日消息 据中央广播电视总台经济之声《天下财经》报道，一管“海淡水”，不仅破解了工业用水难题，更带动了上下游产业升级，实现了水资源保障与海洋经济发展的双赢。
“热源厂以前是单水源保证生产，用的是市政自来水，若遇到检修停水的状态，会对安全生产造成一定影响。”对于青岛的许多大型工业公司而言，稳定的水源是生命线。过去，使用市政自来水再自行净化，成本高昂。如今，一条条专用的管道将海水淡化水直接输送到工厂，不仅保障了生产的安全稳定，更带来了真金白银的效益。在青岛能源热电集团第一热力有限公司的控制室里，泰能供热站站长姜磊先给记者算了一笔“效益”账。
姜磊先说：“我们之前使用的是市政自来水，当时我们的运行对工业用水的品质要求非常高。热源厂有自己的水处理车间，由于供应系统复杂，制水成本相比来说较高，每制一吨的工业生产用水，成本就达到了10元。海水淡化水的品质正好符合热水锅炉的需求，因此我们停运了原有的水处理制备车间，直接用淡化海水作为锅炉用水，成本是6.98元一吨，相对原有的水价格下降了将近30%。我们一年全年使用淡化海水12万吨，相当于全年能节约用水成本36万元。即使自来水停水，有淡化海水做补充，厂区形成双水源的补充，为整个供热的安全平稳运行提供了双保证。淡化海水补充后，减少了大量的自来水使用，为青岛市节约用水，确保生活用水的供给作出了一定的贡献。”
不仅如此，海水淡化水水质纯净，还能保护设备，延长工厂管道和机器的常规使用的寿命。这只是青岛海水淡化水工业应用的一个缩影。目前，青岛海水淡化总产能突破每天34万吨，位居全国沿海城市前列，在工业用水、海岛保障等领域应用广泛。
作为青岛市海水淡化与综合利用链主企业，青岛海水淡化公司拥有百发和董家口两个海水淡化项目，海水淡化产能规模为每天30万立方米，约占全国海水淡化总规模的10%。这两个规模化海水淡化应用基地不仅为工业公司提供了可靠的水源保障，更以“应用端”的实际的需求反向赋能产业升级。
青岛海水淡化有限公司党委副书记、总经理朱连孝介绍：“我们联合自然资源部、天津海淡所，中国海洋大学等机构，搭建了从山东省企业技术中心到国家级公共服务平台的立体化创新体系，主动承担省市技术攻关项目，着力攻克高压泵、反渗透膜等‘卡脖子’技术。在百发海水淡化项目中，设备国产化率从一期的5%大幅度的提高至二期的70%。联合打造的国内首个海水淡化领域公共技术服务平台，致力于提供检验检测与评价认证服务，赋能产业链整体升级。”
我国海水淡化产业正步入快速发展阶段，展现出广阔的发展前途。国内企业在核心研发技术方面取得了突破性进展，反渗透膜、高压泵等关键设备的性能已达到国际领先水平。自然资源部海洋战略规划与经济司发布的《2024年全国海水利用报告》显示，2024年全国现有海水淡化工程158个，工程规模每天285.6万吨，比2023年增加了33.3万吨。
中国海洋大学材料科学与工程学院教授徐晓峰和记者说：“在‘十四五’期间，随国家关于海水淡化产业的有关政策和规划的逐步实施和落实，我国在海水淡化产业的规模化利用、研发技术和产业带动等领域取得显著进展，逐步形成覆盖材料、工艺、技术、工程建设以及规模化应用的一整套完整产业链。我国逐步加强了重点区域的水资源保障能力，在膜法海水淡化自主化程度和关键材料、设备国产化程度方面也逐步的提升。此外，在海水资源的综合化利用领域也取得了显著进展，尤其在海水制盐、海水提溴等领域已经实现产业化，技术水平达到了国际领先水平。”
徐晓峰认为，海水淡化不仅仅是一个解决缺水危机的技术方法，更是激活一系列新兴起的产业发展的“新引擎”。
徐晓峰表示：“海水淡化及其综合利用产业是我国海洋经济的重要组成部分，产业健康和可持续地发展，推动了我国海洋经济的发展。此外，它带动了相关关键装备制造、新材料、新能源这些新兴领域发展，为我国海洋经济高水平质量的发展提供了有力保障。”
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